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硫化儀的硫化是橡膠制品加工過程的Z后一個(gè)工序
2016-12-05 瀏覽次數(shù)：1871
硫化儀給出橡膠硫化工藝檢測(cè)膠料在硫化溫度下的交聯(lián)速度隨時(shí)間變化的關(guān)系曲線.從而確定膠料配方佳硫化點(diǎn)和選擇合理硫化條件的重要檢測(cè)手段。
硫化儀的硫化是橡膠制品加工過程的后一個(gè)工序,在這個(gè)工序中,橡膠經(jīng)歷著一系列復(fù)雜的化學(xué)變化,使塑性的橡膠變?yōu)閺椥缘幕蛴捕鹊南鹉z,從而獲得更完善的物理機(jī)械性能和化學(xué)性能,使橡膠成為更有使用價(jià)值的材料,因此,橡膠對(duì)硫化制品制造和應(yīng)用都具有十分重要的意義。
硫化儀的應(yīng)用和特性：橡膠制品廠家可以用硫化儀進(jìn)行制品重現(xiàn)性、穩(wěn)定性的測(cè)試，并進(jìn)行橡膠配方的設(shè)計(jì)和檢測(cè)。生產(chǎn)廠家可以在生產(chǎn)線上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，掌握每一批、甚至每一時(shí)刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求。用來測(cè)定未硫化膠料的硫化特性，通過橡膠在模腔內(nèi)往復(fù)振蕩，對(duì)模腔的反作用轉(zhuǎn)矩（力）得到一條轉(zhuǎn)矩與時(shí)間的硫化曲線，科學(xué)地確定硫化的時(shí)間、溫度、壓力這三大要素，它們是終決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，也可測(cè)定混煉膠配合的物理性能。
硫化儀的硫化過程是橡膠大分子鍵發(fā)生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)的過程,硫化也就是在加熱條件下,膠料中的生膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使膠料由線性結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子,并使膠料的物理機(jī)械性能及其他性能有明顯的改善,這一過程稱為硫化,就大多數(shù)橡膠制品來說(特別在工業(yè)生產(chǎn)中),這種交聯(lián)反應(yīng)的過程是在一定的溫度,時(shí)間,和壓力的條件下完成的,這些條件稱為硫化條件,而如何來制定制品的硫化條件,以及如何在生產(chǎn)中使這些已確定下來的條件得以實(shí)施,這些就是在硫化工藝中的技術(shù),而硫化儀能方便正確地完成這一工作。
硫化儀用于橡膠行業(yè)為了分析和測(cè)定橡膠硫化過程的橡膠焦燒時(shí)間、橡膠正硫化時(shí)間、橡膠硫化速率、橡膠粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標(biāo)，硫化儀是國家規(guī)定用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的重要橡膠檢測(cè)儀器。從成本上講在研發(fā)的時(shí)候硫化儀可以讓時(shí)程縮短, 橡膠制品生產(chǎn)廠家可以在生產(chǎn)線上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，可大大的提升研發(fā)經(jīng)費(fèi)的效率, 相對(duì)而言便是降低了研發(fā)的成本,掌握每一批、甚至每一時(shí)刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求。
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